SUEZ Water - Eau et technologies de traitement de l'eau

Solutions de raffinage

Atteignez un calme opérationnel dans votre raffinerie grâce à une approche intégrée comprenant le meilleur traitement chimique de l'eau et des processus associés, des équipements, de la surveillance et une intelligence prédictive. Réduisez la corrosion et l'encrassement, économisez de l'énergie et réutilisez l'eau. SUEZ peut aider les raffineries à fonctionner de manière plus efficace, à augmenter la production et à améliorer les bénéfices.

Solutions de raffinage

Atteignez un calme opérationnel dans votre raffinerie grâce à une approche intégrée comprenant le meilleur traitement chimique de l'eau et des processus associés, des équipements, de la surveillance et une intelligence prédictive. Réduisez la corrosion et l'encrassement, économisez de l'énergie et réutilisez l'eau. SUEZ peut aider les raffineries à fonctionner de manière plus efficace, à augmenter la production et à améliorer les bénéfices.

Défis

Fiabilité et souplesse d'exploitation (production et gamme de produits)

La flexibilité est aujourd'hui la réalité de l'industrie du raffinage des hydrocarbures. La nécessité de maintenir la fiabilité opérationnelle pendant les variations de la qualité du brut affecte non seulement la gamme et la qualité des produits, mais peut aussi augmenter les coûts de fonctionnement du fait des pertes des échangeurs de chaleur, de la dévalorisation des flux de produits et des préoccupations environnementales liées à un mauvais rendement du dessalage. Les défis sont posés par les variations des caractéristiques du brut, les contraintes environnementales, les besoins saisonniers, les arrêts imprévus et l'offre axée sur le profit, obligeant ainsi le raffineur à prendre des décisions opérationnelles rapides.

La technologie de SUEZ répond tout particulièrement au besoin d'évaluer rapidement l'impact de ces changements sur les principales préoccupations opérationnelles de votre exploitation. Savoir réagir rapidement face aux changements peut permettre à la raffinerie de mieux équilibrer les mélanges de produits, et ce, afin d'améliorer les marges, de préparer les besoins d'entretien et d'optimiser les marges dans un marché volatile.

Dans un contexte où l'industrie du raffinage envisage des mesures de réduction des coûts, SUEZ peut vous fournir les ressources nécessaires au suivi des principales analyses critiques. La gamme d'instruments de SUEZ permet d'optimiser le contrôle de la corrosion, le stockage des données cruciales à la modélisation analytique, le contrôle d'alimentation en produits chimiques basée sur la demande, ainsi que les zones à risque de corrosion, tout en réduisant les coûts opérationnels. Nos solutions intégrées pour le raffinage (ISR) sont une suite complète de solutions de surveillance en ligne et hors ligne, de solutions chimiques et de systèmes de gestion des connaissances visant à optimiser les performances et protéger les actifs.

Processus

Eau

Équipement et services

Flexibilité du pétrole brut/gestion de la qualité variable

Avec la hausse de la production non conventionnelle et de l'augmentation du volume du mélange des pétroles bruts, la variété de pétroles bruts dont disposent les raffineurs aujourd'hui est plus importante qu'elle ne l'a jamais été. L'une des clés de la réduction des coûts d'exploitation consiste à maintenir la flexibilité nécessaire au traitement d'une large gamme de pétroles bruts et de mélanges de votre raffinerie, en tirant profit du marché de l'approvisionnement pour réduire le coût de l'approvisionnement en pétrole brut. Toutefois, les variations du pétrole brut et des mélanges à plus faible coût peuvent avoir une incidence négative sur le rendement d'exploitation et entraîner des difficultés d'exploitation.

SUEZ vous propose plusieurs technologies spécifiques à la mesure de la qualité des pétroles bruts, des mélanges et des conditions d'exploitation susceptibles d'être affectées par des variations de qualité, telles que l'encrassement et la corrosion du système, améliorant ainsi la capacité d'évaluation de l'état du système, mais également permettant de mieux déterminer si des mesures correctives sont nécessaires. En associant ces informations à des programmes éprouvés et validés pour maintenir et améliorer les performances, nous aidons nos clients à atteindre un équilibre optimal entre les coûts de performance tout en leur garantissant l'atteinte des objectifs de production et de qualité des produits.

Les problèmes exacts qui surviennent dépendent du mélange exact de pétrole brut et de la configuration de la raffinerie, mais des problèmes communs sont observés dans toutes les raffineries qui cherchent à accroître la flexibilité du brut, notamment les problèmes de rendement du dessalage, un encrassement accru, la dégradation de la qualité des eaux usées,  l'empoisonnement du catalyseur et la réduction de la durée de vie des équipements en raison de la corrosion. Si rien n'est fait, les effets négatifs de la variation de la qualité du brut peuvent avoir des répercussions sur une grande partie de toutes les possibilités de profit qu'offre l'achat de pétrole brut moins cher. Grâce à la technologie, la chimie et le savoir-faire industriel, SUEZ développe avec vous le programme adapté à vos enjeux spécifiques, en améliorant votre flexibilité et en augmentant votre rentabilité.

Processus

Eau

Équipement et services

Disponibilité mécanique (temps de fonctionnement/durée de vie de l'équipement)

Au cours des dernières années, la fluctuation des prix du pétrole, les exigences en matière d'économie d'énergie et une réglementation de plus en plus stricte ont entraîné une réduction des coûts d'exploitation. De plus, le secteur est à la recherche d'opérations plus efficaces et de plus longues durées d'opération continues entre les travaux d'entretien planifiés. L'avantage évident de la maximisation du temps de fonctionnement est que le maintien du fonctionnement du matériel permet de préserver la production et la génération de profits. Même si le budget consacré à l'entretien est toujours un compromis entre la fiabilité et le coût, les plus performants peuvent atteindre la fiabilité à faible coût, tandis que les moins performants dépensent beaucoup pour l'entretien, mais sont quand même confrontés à une fiabilité moindre.

SUEZ utilise une approche intégrée et complète pour aider les raffineurs à maximiser la durée de fonctionnement et à préserver la durée de vie et le rendement du matériel dans l'ensemble de leurs activités. Nos équipes s'attaquent à la source du problème pour s'assurer que nous apportons une solution aux problème de la manière la plus rentable possible. Les capacités de SUEZ couvrent l'ensemble des activités de la raffinerie et hors site, y compris les produits chimiques, le matériel, la gestion des performances et l'expertise technique. Nous sommes donc en mesure d'assurer une performance sûre et fiable pour les composants individuels, la raffinerie et l'ensemble de vos raffineries.

Même si les entretiens planifiés ont un impact sur les coûts, les machines étant à l'arrêt, le maintien du fonctionnement optimal des machines a des avantages indéniables sur le long terme. Toutefois, les temps d'arrêt non planifiés coûtent généralement 1,5 fois plus cher que les temps d'arrêt planifiés. Les temps d'arrêt d'urgence sont encore plus problématiques. Un arrêt d'urgence peut coûter cinq fois plus cher qu'un arrêt planifié en vue d'un entretien. Dans l'idéal, le coût de l'entretien devrait dépendre du maintien de la fiabilité, et non de son absence. SUEZ développe avec vous des programmes uniques pour vous aider à éliminer les temps d'arrêt imprévus et d'urgence tout en prolongeant la durée de fonctionnement et de vie des machines.

Processus

  • Amine Global Services vous permet de garder votre système de traitement par amines non seulement sous contrôle, mais dans des conditions optimales.

  • Les programmes d'élimination de l'amine permettent d'augmenter l'extraction des amines dans la saumure de l'effluent du desaleur afin de minimiser le risque de corrosion aérienne due aux sels de chlorure d'amine.

  • Les programmes de contrôle de la corrosion permettent de prévenir la perte de métal et de prolonger la durée de vie du matériel.

  • Le contrôle et la surveillance de l'encrassement permet de préserver le transfert de chaleur et le débit à la fois pour l'encrassement traditionnel et non conventionnel.

  • Les solutions intégrées permettent de s'assurer qu'une approche optimisée est utilisée tout au long des opérations pour maintenir le débit et protéger le matériel.

Eau

Équipement et services

Environnement, santé et sécurité (ES&S)

Imaginez une raffinerie disposant de la souplesse, la confiance et la tranquillité d'esprit nécessaires pour traiter n'importe quelle matière première, et ce, sans effets négatifs sur les employés, la collectivité locale ou l'environnement. Chez SUEZ, nos solutions robustes, prévisibles et complètes permettent aux raffineries de traiter, gérer, récupérer, réutiliser ou recycler les ressources dans l'ensemble du vaste et complexe réseau de systèmes pétroliers, hydrauliques et gaziers. Que votre raffinerie cherche à gérer les risques, à éviter les arrêts dus à la contamination de l'environnement, à maintenir son permis d'exploitation ou à rechercher des opportunités de croissance, un partenariat avec SUEZ est synonyme d'une exploitation sûre, fiable et durable qui respecte et dépasse tous les objectifs économiques et environnementaux.

Les raffineries sont mises au défi de répondre à l'évolution de la demande de produits, tout en traitant des matières premières de qualité variable. Ces défis ont des répercussions sur les systèmes de pétrole, d'eau et de gaz de l'ensemble de l'usine. Nos solutions vous permettent de surveiller, d'évaluer de manière proactive et d'optimiser en permanence vos opérations de raffinage afin d'atteindre vos objectifs économiques en toute sécurité.

La qualité de l'eau de source, les limites de rejet et la disponibilité de l'eau douce posent aussi des défis aux raffineries dans plusieurs régions du monde. Ces défis augmentent les risques opérationnels, ce qui a des conséquences sur les licences d'exploitation ou même les opportunités de croissance. Nos solutions vous garantissent une gestion durable des ressources en eau afin de favoriser la protection de l'environnement et le respect des normes en vigueur, le tout à un coût d'exploitation total moindre.

Les raffineries gèrent des infrastructures vieillissantes, des budgets d'investissement de plus en plus serrés et des incertitudes futures liées au marché et à la réglementation. Ces problèmes complexes augmentent d'année en année les risques opérationnels. Une simple solution technologique n'est donc pas suffisante. Les solutions complètes de SUEZ vous proposent le portefeuille de technologies liées à l'eau et aux procédés le plus complet du secteur, ainsi que des services orientés client, des ressources et des conseils innovants pour générer une valeur partagée.

Processus

  • Une caractérisation rapide des bruts et analyse prédictive avancée utilise des tests rapides sur place pour mesurer la qualité du pétrole et prévoir les impacts sur le rendement du dessalage et l'encrassement de l'échangeur de chaleur.

  • La protection contre la corrosion aérienne du brut détermine plus efficacement le salage dans les systèmes aériens et les facteurs thermodynamiques qui ont le plus d'impact.

  • Les systèmes de surveillance aériens du brut permettent de mesurer les conditions aériennes de la colonne de distillation en aval afin d'assurer un contrôle continu et en circuit fermé.

  • Les programmes d'extraction de benzène par dessalage permettent de minimiser la quantité de benzène dans la saumure de l'effluent afin de respecter les réglementations NESHAP.

  • Des programmes de dessalage adaptés à des paramètres mécaniques et opérationnels spécifiques qui minimisent la quantité de pétrole dans la saumure de l'effluent, ce qui améliore la capacité de la station de traitement des eaux usées à respecter les spécifications de rejet. 

  • Le contrôle et la surveillance de l'encrassement permettent de préserver le transfert de chaleur et le débit, qu'il s'agisse d'encrassement traditionnel ou non conventionnel.

  • Les programmes de traitement des combustibles vous permettent de mieux utiliser votre carburant ou vous permettre de passer à un carburant moins cher sans sacrifier la fiabilité ni les réglementations environnementales.

  • Les piégeurs de H2S réduisent de manière rentable les niveaux de vapeur de H2S associés aux produits pétroliers et à l'eau à des niveaux sécuritaires.

Eau

Équipement et services

Événements planifiés et non planifiés

Le budget consacré à l'entretien est toujours un compromis entre la fiabilité et le coût. Les plus performants peuvent atteindre la fiabilité à faible coût, tandis que les moins performants dépensent beaucoup pour l'entretien, mais sont quand même confrontés à une fiabilité moindre. Même si les entretiens planifiés ont un impact sur les coûts, les machines étant à l'arrêt, le maintien du fonctionnement optimal des machines a des avantages indéniables sur le long terme. Toutefois, les temps d'arrêt non planifiés coûtent généralement 1,5 fois plus cher que les temps d'arrêt planifiés. Les temps d'arrêt d'urgence sont encore plus problématiques. Un arrêt d'urgence peut coûter cinq fois plus cher qu'un arrêt planifié en vue d'un entretien. Les coûts d'entretien devraient théoriquement découler du maintien de la fiabilité, et non de l'absence de fiabilité.

SUEZ aide les raffineurs à minimiser le coût des événements planifiés et imprévus de plusieurs manières grâce à l'étendue de nos capacités sur l'ensemble du processus de raffinage, y compris les produits chimiques, le matériel, la gestion des performances et les compétences techniques.

  • Aider les raffineurs à maintenir une performance et une efficacité maximales pendant les opérations, du démarrage jusqu'aux événements de maintenance planifiés. Nous sommes dans les raffineries tous les jours, travaillant côte à côte avec nos clients pour nous assurer que les performances sont maintenues et réagir rapidement en cas de problèmes.
  • Identifier et mener à bien des projets d'amélioration de la performance pour aider les raffineurs à atteindre des temps de fonctionnement plus longs afin d'espacer davantage les événements planifiés.
  • En cas d'événements imprévus ou de situations d'urgence, pouvoir intervenir rapidement pour en minimiser l'impact. Qu'il s'agisse d'élaborer des programmes temporaires pour assurer le fonctionnement de la raffinerie dans des conditions inhabituelles, de mettre au point des technologies de nettoyage du matériel ou d'apporter une assistance sur place lors d'événements imprévus ou d'urgences, SUEZ est là pour vous aider.
  • Lorsqu'il est temps de valoriser ou d'étendre vos activités, SUEZ dispose de l'expertise technique et des capacités de conception, de construction, d'installation et d'exploitation nécessaires pour travailler avec votre groupe de capital ou votre société EPC (ingénierie, approvisionnement, gestion de construction) afin de garantir que la technologie la plus récente et la plus efficace est utilisée pour vos besoins spécifiques.

Processus

  • Des produits chimiques de contrôle de la corrosion afin de s'assurer que les actifs de surveillance et les programmes de traitement sont appliqués correctement dans votre système.

  • Le nettoyage du lit du réacteur permet de nettoyer les réacteurs à lit fixe pour rétablir les opérations et prolonger la durée de fonctionnement.

Eau

  • Les produits chimiques de bioaugmentation et la surveillance permettent de déterminer la santé biologique et la contrainte sur un système microbien, permettant une réponse plus rapide et évitant les dysfonctionnements.

  • Les programmes de mise en sécurité des chaudières permettent de prévenir la corrosion et la dégradation lorsque les chaudières ne fonctionnent pas pendant une panne.

  • Le traitement des condensats :  permet de réduire la corrosion, les besoins d'entretien et les temps d'arrêt à l'aide de méthodes plus sophistiquées pour calculer la distribution des produits chimiques dans les systèmes de chaudières et de condensats.

Équipement et services

 

Applications

Crude Tank/Feed Logistics

Crude tanks are the first line of defense for the refiner to reduce the impact of feedstock contaminants and blend quality issues. Refiners looking to improve energy efficiency, desalter performance, and corrosion want to maximize sludge and water removal while maintaining compatible blends in their crude storage and feed tanks-a complex challenge.

Generally, crude oil receipts that have high basic sediment and water or are of inconsistent quality (like many water-born shipments) can benefit from additional dehydration in the tank. Tankage pretreatment, where specific demulsifier chemistry is added to the crude as it is received is recommended in these cases.

Blending practices and logistics can help ensure compatibility to reduce desalter treatment rates and the frequency of desalter upsets, as well as reduce fouling potential. When logistics are insufficient to guarantee compatibility of the various crude oils processed, crude stabilizers fed to the crudes upon receipt can be used to reduce the impacts of incompatible blend scenarios. SUEZ has also developed expert services to measure blend qualities and predict when quality issues will impact operations - in time to act to prevent problems.

  • Crude Quality Measurement provides on-the-spot testing and impact quantification—coupled with recommended mitigation—allowing your refinery to safely expand their operating envelope.

  • Blending Optimization uses SUEZ's proprietary crude oil quality measurements to determine the ideal blend to minimize processing issues while maintaining crude oil purchasing flexibility.

  • Tank Pretreatment improves dehydration and contaminant removal, improving performance and delaying the need for capital upgrades.

  • Crude Oil Stabilization restores the ability of an incompatible blend to avoid asphaltene precipitation, avoiding process-related problems when processing a variable crude slate.

  • Tank Farm & Logistics Assessment provides a cold-eyes review of the tank farm to improve the efficiency of operations, identify gaps, and determine best practice for blending and treatment

  • Slop/Recovered Oil Management programs are targeted to ensure the quality of the recovered oil to avoid upsets to the operation when returned. A combination of chemistry, equipment, auditing, and expertise results in higher quality recovered oil to be reused in the refiner processes.

Crude & Vacuum Units

The crude and vacuum distillation units are the first process unit that most of the fresh feed to a refinery sees. These units remove the contaminant and separate the crude oil into usable fractions, preparing the oil for further processing to produce the finished products for sale by the refinery.

SUEZ specializes in ensuring the stable and efficient operation of these units—delivering operational calm in the face of variability. 

Successful refiners understand that efficient crude and vacuum unit performance are key to good downstream operations and need to address the main challenges of feed quality variation, hydrocarbon losses to the desalter brine, quality compromises, energy costs, and reliability concerns.

  • Cold & Hot Exchanger Train and Heater Fouling Control programs and monitoring have kept pace to preserve heat transfer and throughput for both traditional and non-conventional fouling.

  • Desalter Treatment helps refiners go beyond dehydration to improve extraction of contaminants not normally removed effectively at the desalter (including metal and tramp amine removal) while maintaining excellent brine quality.

  • Atmospheric & Vacuum Tower Overhead Corrosion Control protects from both acid attack and manages salt-induced corrosion.  When salting cannot be avoided, our unique salt dispersants can help maintain a clean tower top.

  • High-Temperature Corrosion Control combines engineering analysis of corrosion ‘hot spots’ to identify the best monitoring points and ensure the right chemistry is used in the right locations, and not used where not needed.

  • Desalter Equipment provides refiners with a desalter technical assessment, upgrade/retrofit existing desalter vessels, or provide turnkey design and build new desalting equipment when moving to different crude slates or expanding throughput.

Catalytic & Thermal Conversion Units

Various thermal and catalytic processes are used to improve product quality, increase yields of the most valuable liquid products, and upgrade bottom-of-the-barrel streams. The intense pressures, high temperatures, and complex chemistries involved can stress both the hydrocarbon streams and the equipment used in these processes.

SUEZ's programs and technology address the potential pitfalls in these valuable units to ensure smooth operation, increase valuable product yield, and preserve equipment life. The main applications SUEZ supports in the crude and vacuum unit include:

  • Delayed Coker Foam Control combines several defoamer formulations with the expertise to feed and control the defoamer to ensure good control while minimizing silicone carryover impact in downstream units.  

  • Main Fractionator Overhead Corrosion & Salting programs are designed specifically to address the high water content, pH, and ammonia salt potential seen in these systems.

  • Metals Passivation treats the circulating catalyst stream with proprietary nano-sized metal passivation to blunt the negative effects of metals on the FCCU catalyst.

  • Slurry Fouling addresses the overall fouling problem to maintain heat transfer and circulation volume.

  • Visbreaker Fouling Control & Yield Improvement prevents fouling in heavy oil processing units but also increases yield output which significantly improves the profit profile for unit operation.

  • Exchanger & Furnace Fouling Control programs and monitoring ensure the right chemistry is applied at the right place and the program is effectively reducing fouling to maintain unit performance.

  • Reactor Bed Fouling programs break up that skin without shutting down the unit and allow the operation to continue far after the unit would have to shut down without treatment.

Ancillary Units

Efficient & reliable operation applies not only to the major process units-all aspects of refinery operations require good performance. SUEZ reaches far into the refinery operations to help with many ancillary unit operations, including:

  • Amine units with the ability to improve operating reliability, prevent process issues, or even turnkey design and build for an amine system, SUEZ is positioned to help maximize return on a refinery's gas and liquid sweetening systems.

  • Sour/process water strippers treatment and monitoring programs can help restore operating performance, ensure reliability, and provide consistent water quality to downstream consumers.

  • Equipment cleaning designed to help degrease, decontaminate, and descale refinery equipment prior to or during maintenance activities.

Utility Systems

The efficient and effective use of water is key to a successful refinery operation. SUEZ is an industry leader in treating industrial tough-to-treat water systems, ensuring refiners have the water and steam needed, where and when they need it to reduce water and energy consumption, eliminate downtime, extend equipment life, and protect the environment.

  • Influent Water Conditioning is the first step in successfully using water for steam, cooling, and process contact water. Good inlet conditioning is critical to maintaining good utility system performance

  • Cooling Water Programs address these factors to ensure cooling water flow and heat transfer performance stay at peak performance

  • Boiler Feedwater programs assess the chemical, operational, and mechanical efficiency to ensure proper boiler water is delivered to steam generation equipment

  • Steam Systems ensures the purity, quality, and volume of steam is available for end-users through chemical, equipment, and monitoring technologies specifically designed for the unique needs of each refinery

  • Temporary Emergency & Bridge System Water Solutions can provide a wide range of mobile and portable water treatment options to keep your plant running and at capacity

Fuel Performance Additives

Fuel additives improve the handling and use of characteristics of liquid hydrocarbon fuels. Les additifs de carburant sont conçus pour aider les raffineries à répondre aux spécifications en matière de carburant, pour s'assurer que les carburants traités peuvent être mis dans des cuves et circuler dans des oléoducs et qu'ils sont adaptés à un usage dans le matériel et les véhicules des utilisateurs finaux. Tous les ans, les raffineries dépensent des millions de dollars en additifs pour carburant fini, afin de répondre aux spécifications de qualité du carburant. La plupart des applications classiques d'additifs de carburant fini sont inefficaces et entraînent des coûts superflus. Les additifs pour carburant de SUEZ, associés à la surveillance sur place, à l'analyse chimique et à des recommandations des laboratoires de test de SUEZ, sont conçus pour aider les raffineurs à obtenir les spécifications de produit fini à des coûts réduits.

  • Cold Flow Improvers allow fuels to meet distillate flow specifications, but they also increase flexibility to maximize the most profitable product volumes, such as using chemistry to allow more gasoil blended into diesel fuel or reducing the need to blend additional jet fuel into diesel fuel to meet cold flow properties.

  • Corrosion Protection Programs protect carbon steel, copper, and silver in the storage, transport, and motor fuel systems from corrosion-related issues.

  • Lubricity Improvers restore the lubricity lost as sulfur specifications are reduced.

  • Additifs d'amélioration de la conductivité ensure static buildup does not cause issues during transport and storage of fuels.

  • Fuel Stabilizers prevent the formation of gums that foul storage tanks and clog fuel systems and engines.

  • Tank Biocides help to avoid biological growth, contamination, and microbial-induced corrosion with an effective biocide program.

Hydrogen Sulfide Scavenging

Hydrogen sulfide (H2S) is a colorless, flammable, and toxic gas prevalent in the hydrocarbon processing industry. H2S scavengers are widely used in hydrocarbon processing facilities to maintain plant worker's safety and productivity and eliminate odor emissions. These specialized chemicals react selectively with and remove H2S to help meet product and process specifications.

SUEZ’s H2S scavenger's portfolio of products is specially designed to be a cost-effective solution for a broad range of operating conditions and product compositions, including:

  • Crude oils
  • Intermediate fluids
  • Asphalt
  • Finished refined products
Turnaround Preparation & Maintenace

Le budget consacré à l'entretien est toujours un compromis entre la fiabilité et le coût. Les plus performants peuvent atteindre la fiabilité à faible coût, tandis que les moins performants dépensent beaucoup pour l'entretien, mais sont quand même confrontés à une fiabilité moindre. Excellent planning before and smart execution during planned turnaround outages are key to completing the work needed to return to service, resume production, and effectively investigate issues when the unexpected is uncovered. SUEZ helps refiners minimize cost and length of planned outages in several ways due to our breadth of capabilities across the entire refining process - including chemistry, equipment, performance management, and technical expertise.

  • Equipment cleaning programs

  • Turnaround site support services

  • Desalter upgrade/retrofit

  • Best practices gap analysis

Industry Technical Training Capabilities

SUEZ offers training in a wide variety of topics to suit our customer's individual and company requirements, from the novice through experienced operator, engineer, and management. Instructors are fully qualified and possess decades of industry experience; each specializes in a specific area enabling SUEZ to offer a distinct advantage in the training. SUEZ offers training in a variety of formats, including:

  • Formal technical training

  • Open format customer seminars & workshops

  • Dedicated training sessions at your site, developed specifically for your needs and personnel

Produits et services

Produits et services pour l'industrie du raffinage de pétrole