SUEZ Water - Eau et technologies de traitement de l'eau

Intégrité des actifs

Des solutions SUEZ sur mesure pour maximiser l'intégrité des actifs

Les solutions complètes chimiques et configurées de gestion de l'intégrité des actifs de SUEZ, combinées à de nombreuses années d'expérience, nous permettent d'offrir des solutions propres aux sites afin de répondre efficacement aux problèmes de corrosion, de bactéries, de sulfure d'hydrogène et aux autres défis. L'eau produite au sein du système est la principale cause de corrosion des conduites et des récipients, et la situation s'aggrave par la présence de gaz acides et d'hydrocarbures. La désaération de l'oxygène de l'eau d'injection est une étape essentielle pour limiter la corrosion et protéger le système d'injection.

Intégrité des actifs

Des solutions SUEZ sur mesure pour maximiser l'intégrité des actifs

Les solutions complètes chimiques et configurées de gestion de l'intégrité des actifs de SUEZ, combinées à de nombreuses années d'expérience, nous permettent d'offrir des solutions propres aux sites afin de répondre efficacement aux problèmes de corrosion, de bactéries, de sulfure d'hydrogène et aux autres défis. L'eau produite au sein du système est la principale cause de corrosion des conduites et des récipients, et la situation s'aggrave par la présence de gaz acides et d'hydrocarbures. La désaération de l'oxygène de l'eau d'injection est une étape essentielle pour limiter la corrosion et protéger le système d'injection.

Garantir la performance des actifs

Pour garantir l'efficacité opérationnelle, les actifs doivent remplir leurs fonctions efficacement tout veillant aux préoccupations en matière de santé, de sécurité et d'environnement. Les opérateurs peuvent mettre en place différentes stratégies afin d'éviter les défaillances du matériel, de maximiser la production de pétrole et gaz et de réduire de manière significative le coût total des opérations. Ces stratégies incluent l’atténuation de l'inhibition de la corrosion spécifique au site, en piégeant les gaz acides, en contrôlant les bactéries corrosives et en effectuant un suivi des tactiques.

Même les actifs les mieux conçus peuvent faire l'objet d'une détérioration rapide lorsqu'ils sont soumis à un programme de gestion de l'intégrité inapproprié.

Inhibiteurs de corrosion

Inhibiteurs de corrosion pour pétrole et gaz

La corrosion représente l'un des principaux facteurs de coûts dans la production de pétrole et de gaz. La corrosion dépend de nombreux facteurs, certains sont facilement contrôlables alors que d'autres semblent impossibles à contrôler. Ce problème est le résultat d'une combinaison de paramètres comme les réactions chimiques de l'eau de mer, les bactéries et leurs dérivés, la composition des gaz, l'empiètement de l'oxygène, les conditions de température et de pression, l'utilisation de matériaux différents, les conditions d'écoulement du fluide, les solides (abrasion), les charges électriques, les produits chimiques et les additifs utilisés pour stimuler la production, etc.

Les impacts de la corrosion sont considérables. La corrosion réduit la durée de vie effective des équipements. Elle entraîne des défaillances prématurées, des risques en matière de sécurité, des fuites, des déversements, des amendes et des fermetures de systèmes. Elle impacte les coûts d'extraction en augmentant le coût d'exploitation et en réduisant simultanément les revenus de production.

SUEZ s'engage à limiter le risque de corrosion dans votre système de production. Cela passe par l'évaluation du système et la détermination des causes de la corrosion afin de la stopper dès les premiers signes. Dans son processus, SUEZ commence par évaluer le système et analyser les fluides et gaz produits, en mettant l'accent sur les mécanismes qui causent la corrosion. Des investigations menées sur des défaillances précédentes des canalisations et des équipements peuvent permettre de connaître les causes du dysfonctionnement et conduire à la mise en place de programmes d'inhibition probants basés sur des contrôles des résultats.

Caractéristiques et avantages de l'inhibiteur de corrosion ProSolv*

  • Utiliser les réactions chimiques qui vous permettent d'atteindre les résultats attendus.
  • Fournir des produits aptes à l'emploi pour votre système en prenant en compte les conditions extrêmes de température, de pression et d'écoulement
  • Identifier les zones qui posent problème au fond des puits et en surface, là où les risques de corrosion sont les plus importants et réduire ces risques afin de permettre une exploitation sans perturbation
  • Améliorer la durée de vie des équipements et des conduites flexibles dans tout le système
  • Maximiser les temps la chaîne de production et minimiser les interruptions dues aux défaillances liées à la corrosion

Piégeurs de sulfure d'hydrogène 

Piégeurs de sulfure d'hydrogène pour pétrole et gaz

Un des principaux challenges de la production de pétrole et gaz est la présence de sulfure d'hydrogène  (H2S). Le H2S peut être « naturellement » présent dans le réservoir ou peut résulter de la présence bactéries sulfato-réductrices (BSR) qui produisent le sulfure d'hydrogène. L'H2S est hautement réactif en particulier en présence de fer et il va facilement réagir dans la plupart des systèmes avec le fer présent sous forme ionique ou dans les surfaces métalliques pour former diverses sortes de sulfures de fer (FeS). Les colonies de BSR qui adhèrent à la paroi des tuyaux peuvent produire du sulfure de fer en rongeant la surface du tuyau et formant  des trous ce qui peut provoquer tôt ou tard des fuites et des ruptures.

Sans traitement adéquat, les systèmes contenant du H2S  vont générer du FeS ce qui entraîne des coûts et des défis opérationnels conséquents en raison d'éventuels problèmes de production qu’ils peuvent engendrer (tartre, problèmes d'interface, bouchage de filtre et de réservoir, préoccupations relatives à l’évacuation de l’eau et pertes de production). Si l'eau est réutilisée pour la simulation ou la fracturation, elle doit être traitée afin d'en retirer le Fes qui entraîne des coûts d'exploitation supplémentaires. Si la teneur en H2S du pétrole ou du gaz est supérieure aux limites indiquées dans les spécifications de vente, la production ne sera pas acceptée jusqu'à ce que ces limites soient respectées.

En amont, l'équipe technique de SUEZ se chargera d'identifier la cause et l'étendue de la présence des sulfures dans votre système et développera un programme global afin de limiter les problèmes qu'ils provoquent. Cela peut nécessiter l'utilisation du piégeur de sulfure d'hydrogène ProSolv SUEZ ou du biocide ProSolv afin d'éradiquer les BSR. Nous vous assurons que cette solution rentable de SUEZ va prendre en charge le problème des sulfures et le contrôler afin que les sulfures ne soient pas la cause de vos problèmes.

Caractéristiques et avantages des piégeurs de sulfure d'hydrogène ProSolv* 

  • Éliminez l'H2S et le FeS de votre système de production
  • Réduire les pannes et l'encrassement des équipements.
  • Éviter les « eaux noires » et les problèmes liés (bouchage, émulsions, tartre)
  • Améliorer la sécurité globale et réduire les risques environnementaux
  • Réduire les risques de défaillances liées à la corrosion et améliorer l'intégrité des actifs
  • Répondre constamment aux spécifications des pipelines et des ventes

En utilisant la solution adéquate de contrôle des sulfures ProSolv et en réduisant les problèmes liés aux sulfures, la production d'hydrocarbure sera optimisée pour atteindre ou dépasser vos objectifs de production.

Biocide/colonisation organique

Biocide/contrôle de la colonisation organique pour pétrole et gaz

La contamination bactérienne des systèmes de production de pétrole et de gaz est un défi majeur en matière de production qui nécessite une maîtrise des réactions chimiques et des méthodes d'utilisation pour être parfaitement contrôlée. Les bactéries peuvent avoir été introduites de différentes façons et sur plusieurs années : travaux de forage, réinjection d'eaux de production pour maintenir la pression, projets RAP (récupération assistée du pétrole), reconditionnement, traitements eau chaude/pétrole, etc. Il est souvent impossible d'en déterminer la cause, mais une fois que les bactéries se sont installées dans votre réservoir ou dans votre système de production, il devient difficile de les éradiquer. La bonne nouvelle est qu'avec les traitements chimiques de SUEZ, les problèmes de contamination bactérienne peuvent être contrôlés et les risques sur la production minimisés.

L'approche systématique de SUEZ pour contrôler les bactéries commence par une évaluation des emplacements et des types de bactéries présents dans votre système. L'équipe technique de SUEZ va prélever des échantillons et effectuer des tests sur les fluides afin de mesurer l'ampleur des problèmes liés aux bactéries puis elle va sélectionner des solutions qui vont s'attaquer aux bactéries, là où elles se trouvent.

En sélectionnant le meilleur programme de mitigation, SUEZ garantit une réduction des problèmes liés aux bactéries. Dans les systèmes de fracturation, production et injection, les biocides ProSolv de SUEZ peuvent vous aider à réduire les problèmes de production et à augmenter la durée de vie des actifs. Un contrôle efficace des bactéries a pour conséquence une diminution des coûts d'exploitation, une réduction de la génération d'H2S, une production plus propre, une exploitation plus efficiente et une diminution des taux de défaillance.

Caractéristiques et avantages ProSolv* biocide/contrôle de la colonisation organique

  • Contrôler le développement des bactéries dans les systèmes de production de pétrole et gaz
  • Réduire la génération microbienne de H2S et les problèmes qu'elle engendre en aval comprenant la corrosion, la qualité de l'eau, la séparation, les ventes refusées de pétrole et de gaz. 
  • Répondre aux exigences en matière de santé, de sécurité et d'environnement
  • Réduire les bouchages de filtres dans les systèmes d'injection d'eau

SUEZ utilise son savoir-faire pour éradiquer les bactéries. Des formules spécialement conçues pénètrent les films bactériens et détruisent la colonie active. Les systèmes de nanofiltration peuvent retirer toutes les bactéries des fluides injectés et vous offrent une solution écologique efficace pour couvrir vos besoins en eau.  Les équipes techniques de SUEZ travaillent en étroite collaboration afin de vous apporter une solution optimale pour traiter le problème bactérien de votre système.

Piégeurs d'oxygène/inhibiteurs

Piégeurs d'oxygène/inhibiteurs pour pétrole et gaz

L'oxygène représente une menace importante pour l'intégrité du système, même en quantités extrêmement faibles. La grande partie de la corrosion par oxygène est directement imputable à l'ajout de fluides qui ont été exposés au grand air. L'oxygène peut être introduit pendant la fracturation, les injections d'eau, la compression et les reconditionnements, lorsque de grands volumes de fluides sont injectés en fond de puits. En surface, les valves et connexions desserrées, les petites fuites ou les orifices de réservoir peuvent permettre à l'oxygène d'entrer dans les lignes et de réagir avec les matériaux métalliques.

Chez SUEZ, nos représentants techniques sur le terrain analyseront régulièrement les fluides afin de détecter la présence d'oxygène. Le cas échéant, une inspection approfondie sera effectuée en amont du système afin d'identifier les zones où l'oxygène est entré dans le système. De plus, les piégeurs d'oxygène ProSolv de SUEZ peuvent être appliqués pour supprimer l'oxygène et éliminer le risque de corrosion dont il est la cause.

Caractéristiques et avantages des piégeurs/inhibiteurs d'oxygène ProSolv 

  • Réagissent rapidement avec l'oxygène pour désactiver son potentiel de corrosion 
  • À appliquer directement à votre système sous forme « pure »
  • Permettent de réduire la corrosion et d'améliorer l'intégrité des actifs

Les piégeurs d'oxygène de SUEZ sont sélectionnés pour vous aider à maintenir vos systèmes de production de pétrole et de gaz opérationnels à de hauts niveaux d'efficience. Éliminer l'oxygène permet de réduire les défaillances, les fuites et les conditions dangereuses qui génèrent des coûts supplémentaires pour votre exploitation. De plus, réduire les défaillances permet d'augmenter la production d'hydrocarbures et les sources de revenus.